催化燃烧性能特点
1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97-99%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小;
2、设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全;
3、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;
4、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用
有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统,首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤,有机废气进入活性炭吸附箱,废气分子被活性炭吸附、浓缩,干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和,CO炉启动,对催化剂和炉内空气进行加热,热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱,对活性炭进行脱附,脱附的高浓度废气分子进入CO炉,在催化剂的作用下发生无焰燃烧,实现高温氧化分解,终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附,如此循环。
在催化剂的作用下将有机成分转化为无毒、无害的 CO2和H2O,同时释放出大量的热量,高温气体再次进入热交换器,预热解吸出来的高浓度废气,可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于印刷设备加热系统,从而大大降低了能耗。
1、使用方便能耗低
和其他的环保设备不同,CO催化燃烧炉的操作非常方便,现在已经达到了自动化的控制水平,并且也能进行智能控制,所以操作很便捷。这种设备的能耗也非常低,不需要加热到多少温度,就能在催化的作用下开始分解和反应,所以能耗相对来说是很低的。
2、使用,净化
这种CO催化燃烧炉有着比较可靠的使用效果,它自身具备防火防爆防泄漏系统,如果超过设定的温度和压力,它还会自动报警,所以使用起来非常,也有着很不错的净化效率,通过特殊金属的蜂窝状结构陶瓷,可以有效的提升催化反应的面积,对于反应的帮助是很大的,提升了效率。
3、占地小寿命长
和同类的处理设备相比,CO催化燃烧炉的占地面积是很小的,而且不需要很高的支撑要求,使用寿命也很长久,因为是特殊金属作为催化剂,使用寿命长达几年,几年更换一次,成本是很低的。
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