吸附-催化燃烧法处理喷漆废气效果好
(1)由于喷漆废气经水幕机洗涤后仍具有粘性并含有一定水分,因此在吸附床前增加除漆装置和脱水装置。除漆装置过滤材料由多层金属过滤网、焦炭等组成,采用折板式结构,过滤风速采用0.4m/s,保证漆雾去除率达99%以上,并过滤片采用抽屉式结构,便于装卸和清洗。脱水装置由折板、岩棉等组成,过滤风速采用0.5m/s,可有效去除废气中的水分。为了保证吸附处理的连续性,除漆装置和脱水装置均采用一用一备。
(2)吸附剂采用的活性炭纤维性能优越:其比表面积大(1300~2500m2/g),微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%左右),孔径分布广(20~200A),吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍),吸附速度快(比颗粒活性碳要快2~3个数量级),而且再生容易快速(一般3~5min),脱附,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,特别是对ppm级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝碳或颗粒碳此时的吸附能力则大大降低),因此对有机废气的净化率高;同时因活性碳纤维耐热性能好(在空气中着火点达500℃以上),且吸附层很薄,不会产生类似颗粒碳或蜂窝碳吸附装置因热积蓄而易产生燃烧的危险。
在燃烧工艺中,为了节省能源,一般对燃烧使用或产生的热量进行利用
利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体(进气或其他需要热源的气流)之间进行换热能量传递,回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换,因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合,形成4种基本的燃烧工艺方式:催化燃烧(换热),直接燃烧(换热),回热催化燃烧(RCO),回热燃烧(RTO)。在此基础上还形成了转轮富集燃烧,陶瓷过滤器等方式。
1、助燃系统
助燃系统是CO催化燃烧炉先使用的系统,它起到关键的作用。点火开炉自然不在话下,要合理掌控好物料燃烧的热值。不能让火熄灭,也不可高过燃烧的参数。这个系统中有一个燃烧器,是可以远程操作的,不必要人为看顾。
2、焚烧系统
焚烧系统主要体现在燃烧炉,它的材质选择很重要,必须要有耐燃、保温、绝热的主要功用。炉本体设有操作台,也不需要人为操作,主要就是想尽办法提高燃烧效率即可。
3、尾气处理系统
尾气处理系统中包含与各除尘器,主要针对于焚烧后的灰尘收集。这样就可以有效的减少环境污染,净化空气环境,做好善后处理。
4、电控系统
电控系统有一个配电柜,掌握着设备相关的各部分电控开关,可以操控设备,也可以为工作人员提供监控系统、报警系统、断电保护等,不可或缺。
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