吸附-催化燃烧法处理喷漆废气效果好
(1)吸附床采用的“多单元分流组合式吸附床”,假设吸附床有n个单元,刚开始时是~第n-1个单元在吸附,第n个单元在脱附,一定时间后,切换为第2~第n个单元在吸附,个单元在脱附,如此反复循环运行。这样一方面保证生产的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少,不但使吸附床的体积大大减少,而且炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题,因此设备量轻,投资小,占地少,结构紧凑。
(2)在催化燃烧床的进口以及催化剂层之间布置电加热管,结合内循环管路,可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热30min左右后停止加热,以后利用催化燃烧热来维持整个系统的热平衡),同时采用的热交换器,并用的轻质耐火材料保温,这样不仅使废气的催化燃烧,同时热利用,运行成本低。
车间的废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入活性炭吸附器,被活性炭吸附,气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在此过程中,有3-7台吸附床,一台吸附床脱附,另几台吸附床吸附。吸附过程可按要求连续运行;吸附饱和吸附剂解吸状态通过气动阀,启动电加热解吸风扇催化床、发送解吸高浓度有机废气的催化燃烧设备,气体的有机物分解成二氧化碳和水的作用下电加热和催化剂,和气体纯化。部分净化气体以的形式返回到热交换器中进行加热。与新鲜空气混合,达到活性炭解吸所需的再生温度。另一部分直接排放到烟囱中进行排放。系统采用可编程控制器对设备的运行进行自动控制、监控和控制。
主要特点:
a.采用吸附、脱附同时工作的方式;
b.占地面积小,设备体积小;
c.脱附电加热器无须频繁启动,节省能源,减少电容量;
d.预处理器采用进口过滤材料更换周期长,净化;
e.蜂窝活性炭对有机废气进口浓度要求不高。
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化达95%。有机废气通过吸附床,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准,空气可直接排放。
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